成本是我們老生常談的一個(gè)問(wèn)題，所有的企業(yè)都在降本增效，提高利潤(rùn)，下面青島賽諾氧化聚乙烯蠟廠家分享注塑成本控制兩招：注塑周期與良品率。

注塑工廠為何那么注重注塑周期，以及產(chǎn)品良率了，不算不知道，一算嚇一跳！！下面通過(guò)兩個(gè)案例給大家說(shuō)明下：

實(shí)例分析一：

某膠件（出量1×4）的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期為28 秒，如果實(shí)際注塑周期縮短到24秒，以一天生產(chǎn)時(shí)間為23 小時(shí)計(jì)算，其經(jīng)濟(jì)效益分析結(jié)果如下：

原來(lái)日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷28）＝11829PCS

現(xiàn)在日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷24）＝13800PCS

一天的產(chǎn)量增加1971PCS，就相當(dāng)于一天增加3.3 小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會(huì)降低(3﹒3÷23)×100%＝14.3%

如果某企業(yè)有80 臺(tái)注塑機(jī)，一臺(tái)機(jī)每小時(shí)的加工利潤(rùn)是50 元，每天就會(huì)增加利潤(rùn)165元。

該企業(yè)每月的經(jīng)濟(jì)增加為：80×165×30＝39.6 萬(wàn)元

該企業(yè)一年的經(jīng)濟(jì)增加為：39.6×12＝836.4  萬(wàn)元

實(shí)例分析二：

某膠件（出量1×4），單件重量30g，原料價(jià)20 元∕kg，注塑利潤(rùn)為0.08元，生產(chǎn)過(guò)程中的不良率為10%，注塑周期為28 秒，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：

每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為：20×30÷1000＝0.60 元

一天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷28×2＝5914PCS

如一臺(tái)機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，

每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷5914＝0.169元PCS

10%不良率一天所造成的損失為：591×0.60＋591×0.15＝443.3元

一天生產(chǎn)所得利潤(rùn)為：（5914－5914×10%）×0.08＝425.8元

一天生產(chǎn)的實(shí)際利潤(rùn)為：425.8－443.3＝-17.49元

即每天虧損17.49元（不包括模具、機(jī)器設(shè)備損耗及場(chǎng)地費(fèi)用等）

如水口料不可以回收利用，則每臺(tái)機(jī)一天的利潤(rùn)就會(huì)虧損100 元以上，80臺(tái)注塑機(jī)的企業(yè)一年的經(jīng)濟(jì)損失為：100×360×80＝288 萬(wàn)元

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專(zhuān)注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟 、聚丙烯蠟、EBS、  硬脂酸鋅 等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢(xún)熱線： 400-8788532。

作者：賽諾新材             來(lái)源：hbshjj.cn。