熔體破裂是聚合物加工過程中必須要克服的一道難題，下面青島賽諾硬脂酸鋅廠家為您分析熔體破裂的相關(guān)情況。

加工助劑的作用機(jī)理和它要解決的問題相關(guān)。為了對加工助劑的作用模式有一個詳盡的認(rèn)識，有必要簡要地回顧熔體破裂的各種類型及產(chǎn)生原因。雖然對某些熔體破裂產(chǎn)生的原因還有很多爭論，但表面看來，熔體破裂分為以下三種類型。

(1)鯊魚皮（SS）這種表面缺陷也稱表面無光、橘皮、表面粗糙和表面熔體破裂。形成SS的一個可能的機(jī)理是，熔體中儲存的彈性性能在口模出口處產(chǎn)生的彈性恢復(fù)撕裂了熔體表面。第二假設(shè)的機(jī)理和模頭內(nèi)部的滑動-黏附現(xiàn)象有關(guān)。無論是哪種機(jī)理，都有一個臨界剪切應(yīng)力（或稱臨界剪切速率），熔體破裂強(qiáng)度隨著剪切應(yīng)力（壓力）和剪切速率（產(chǎn)量）的增加而增大。  

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(2)循環(huán)熔體破裂（CMF）在這種情況下，模頭壁處的髙聚物在黏附和滑動之間擺動。當(dāng)擠出機(jī)模頭處的壓力升高，模頭內(nèi)壁的應(yīng)力超出熔融高聚物對金屬的黏附力時，循環(huán)熔體破裂，即黏附失敗，金屬對熔體的拖拽力突然下降，并導(dǎo)致輸出量增加。輸出量的增加會使壓力下降直到熔體又能黏附到口模金屬上為止。隨后，壓力又會上升至至黏附失敗。如果擠出條件不變，模具處會一直重復(fù)上述過程。

(3)連續(xù)的總的熔體破裂，這種現(xiàn)象通常發(fā)生在輸出量更高的情況下，而且與樹脂結(jié)構(gòu)、纏結(jié)密度、模頭幾何形長和溫度等因素都有關(guān)系。

加工助劑對前兩種熔體破裂（SS和CMF）都有明顯的改善作用，但對第三種熔體破裂作用甚小。加工助劑會在模頭壁上提供一個釋放的界面，促進(jìn)熔融高聚物在模頭壁上發(fā)生滑動，從而起到消除熔體破裂的作用。這種滑動表面可以通過活塞流釋放能量而防止模頭內(nèi)彈性能量的儲存，也能避免熔融搞木屋黏附在口模上，防止黏附-滑動現(xiàn)象的發(fā)生。另外，還能降低口模膨脹，消除口模內(nèi)物料沉淀。

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作者：賽諾新材             來源：hbshjj.cn。