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聚乙烯蠟小編為您分析涂料樹脂的相溶性探討(一)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2019.02.27

涂料是我們日常應用較為廣泛的一種材料,下面青島賽諾聚乙烯蠟為您分析涂料樹脂的相容性的探討,本文篇幅較長,分為兩部分,本文為第一部分。

不同聚合物之間共混以提高材料的性能,是己經被廣泛采用的方法。在涂料產品中使用混合樹脂要比高分子材料使用得更早。但是涂料樹脂結構復雜,且多為熱固性,理論研究比較少,近些年來,隨著涂料科技的發(fā)展,其樹脂的微觀結構,形態(tài)學以及粘彈性等方面的研究日見深入。盡管有關這方面的基礎理論與方法大都來自高分子學科,但與高分子相比較,涂料樹脂有其特點,同時涂料性能的要求與高分子材料也不同,所以對涂料樹脂共混的相容性的研究是很重要的,可為新產品的開發(fā)提供依據。 
1  樹脂相容性對性能的影響 
為了滿足不同底材上涂層的各種性能,涂料樹脂需要不同樹脂共混。例如醇酸/氨基、醇酸/環(huán)氧、環(huán)氧/丙烯酸等,這是大家所熟知。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展和對涂料性能的要求愈來愈高,新的涂料樹脂共混體系不斷出現(xiàn),如聚酯/丙烯酸,氟碳/丙烯酸,丙烯酸/有機硅(有機/無機雜化樹脂), 以及自分層涂料、液晶接枝樹脂等,已成為涂料樹脂發(fā)展的方向之一。.

一般來說,不同樹脂間共混效果,對各方面的件能有很大的影響。對液體涂料,可能影響以下幾方面:
(1)樹脂的溶解性
混合樹脂在有機溶劑中的溶解性與單一樹脂是不同的。需要調節(jié)溶劑的溶度參數,改變混合溶劑的組成,才能得到透明的樹脂溶液。 
(2)樹脂溶液的粘度
相同濃度下,混合樹脂的粘度與單一樹脂的粘度往往不同,原因比較復雜,與樹脂結構、分子量、組成比例等有關,要仔細調節(jié),否則會對施工造成影響。 
(3)樹脂溶液的貯存穩(wěn)定性
共混樹脂的溶液體系,在貯存時有可能出現(xiàn)相分離,導致沉淀,或是溶液不均勻。也可能在貯存過程中發(fā)生凝聚態(tài)結構的變化,從而導致性能的變化。 
從涂層物理性能考慮,可能影響以下幾方面: 
(1)漆膜的外觀
共混樹脂涂料,在干燥過程中,由于樹脂收縮率不同,可能重新產生相分離,使干燥漆膜產生桔皮、漆膜不平整、消光等漆病。 
(2)漆膜的抗沖擊強度、硬度、劃傷性與防腐蝕等性能
樹脂共混的目的是期望能產生性能上的正協(xié)同效應,達到滿意的綜合性能,如共混效果不佳, 可能產生負協(xié)同效應,結果適得其反。對功能性涂料尤為重要。 
 值得說明的一點是固化劑的加入,如某種固化劑在單一樹脂中有良好的溶解性,但在混合樹脂中有可能溶解不佳,影響固化效果,最終導致漆膜性能不好。同樣涂料助劑如催干劑、抗桔皮劑、流平劑等與混合樹脂也有相容性的問題,否則會影響使用效果,應仔細選擇與配方。

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2  樹脂(聚合物)相容性的基本概念 
與高分子材料應用的聚合物相比較,涂料用樹脂有其自身的特點。一般說來,熱固性樹脂相對分子量比較低,通常在10000以下,分子鏈上帶有官能團,常為非晶聚合物,固化過程中通過官能團之間化學反應交聯(lián)成膜,這些都有利于不同樹脂間共混,提高其相容性。 
從幾種不同聚合物共混的相容性考慮,大致可有以下三種情況: 
(1)完全不相容體系。
無論采用何種方法進行混合,如混煉或溶液混合,最終得到的共混物都是分相的,只能體現(xiàn)各自聚合物的性能,不產生協(xié)同效應。在高分子材料中常作為復合材料使用。涂料產品中,利用這種性質開發(fā)出自分層涂料,一次施工可同時得到底漆和面漆,避免使用中涂,有利于節(jié)能和環(huán)保。 
(2)完全相容體系,也稱均相體系。
不同樹脂之間達到分子水平接觸,是可將一種樹脂視為溶劑, 另一種視為溶質的溶液體系。由于高分子之間的相互溶解很困難,這種體系在高分子材料中比較少, 典型的有聚苯醚/聚苯乙烯、聚氯乙烯/丁腈橡膠等共混物。這種體系往往產生協(xié)同效應,是開發(fā)新材料的途徑??墒沁@種體系在涂料中已經應用了幾十年,最典型的就是醇酸/氨基體系。由于涂料樹脂分子量比較低,分子中帶有很多極性基團,分子間相互作用力強,比較容易達到均相體系。醉酸樹脂就是具有容易與多種樹脂相混合的特點,廣泛應用于與其他樹脂配合,產生好的協(xié)同效應,提高涂料的綜合性能。


圖1 兩相共混混合自由能與組成的關系


表征聚合物共混的相容性,常用的方法有測定玻璃化溫度(Tg)和電鏡觀察。例如,從圖2對試樣A/B共混物的Tg測定結果可以發(fā)現(xiàn),如完全不相容體系,分別為各自的Tg溫度,如完全相容的均相體系,則為單一的Tg溫度,如部分相容體系,二個Tg溫度相互靠近,一般來說,二個Tg溫度靠得近,相容性就好。怛對于部分相容體系,情況復雜,相容性好壞程度與相容效果,只依靠測定 Tg溫度是不充分的,還需進行形態(tài)觀察和性能測定。而且涂料樹脂常為熱固性,交聯(lián)成膜,用差熱分析(DSC)或動態(tài)粘彈譜議(DMA)測定,往往比較閑難,需要適當的制樣方法。同時,全面的性能考察才能最終評價共混的效果。    



圖2 A與B兩相共混時玻璃化溫度變化


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