PVC管材擠出中涉及到很多的程序和工藝，包括人員配置和具體的生成工藝，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析PVC管材擠出生成工藝管理的相關(guān)管理規(guī)定，本文為第二篇。

4、更換配方工藝管理要點(diǎn)

總工藝員提供技術(shù)參考指標(biāo)或明確工藝調(diào)整方向；

班長根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)試方機(jī)臺(tái)進(jìn)行工藝設(shè)定，有權(quán)對(duì)試方工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 8℃-15℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整 5rpm以下，扭矩調(diào)幅在數(shù)值的 5%以下；

技工根據(jù)班長設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行試方并全程跟蹤，技工有權(quán)對(duì)試方的工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 3℃-8℃，技工負(fù)責(zé)試方機(jī)臺(tái)工藝的記錄；

操作工對(duì)試方產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無權(quán)對(duì)試方工藝做出調(diào)整；

5、調(diào)試及更換螺桿、料筒工藝管理

一般試螺桿、料筒的溫度要比正常生產(chǎn)溫度低 5℃～10℃，過高，說明螺桿塑化能力差，產(chǎn)品性能不能保證，螺桿間隙需要往小調(diào)整；過低，說明螺桿間隙偏小，物料塑化較快，不利于加工，模具反壓大時(shí)，物料易出現(xiàn)擠不出、回流多，塑化過頭，螺桿被咬死，物料在螺桿料筒中微分解，螺桿間隙需要適當(dāng)往大調(diào)整。在螺桿、料筒調(diào)試過程，需要保證非標(biāo)類產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)性能合格，方可由總工藝員出具螺桿跟蹤情況表，相關(guān)人員簽批后驗(yàn)收（具體見《機(jī)筒螺桿采購技術(shù)條款》）；

5.1總工藝員根據(jù)《機(jī)筒螺桿采購技術(shù)條款》，負(fù)責(zé)調(diào)試螺桿、料筒的間隙跟蹤、調(diào)試機(jī)臺(tái)采用的模具、產(chǎn)品規(guī)格、所用配方、調(diào)試工藝設(shè)定等，并負(fù)責(zé)調(diào)試過程異常情況的判定及及時(shí)處理，同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)螺桿調(diào)試過程進(jìn)行分析總結(jié)，了解影響塑化的螺桿主要參數(shù)，為日后購買螺桿、調(diào)試、驗(yàn)收螺桿和料筒提供參考；

班長根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)試螺桿、料筒機(jī)臺(tái)進(jìn)行工藝設(shè)定，有權(quán)對(duì)試機(jī)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 8℃-15℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 5%以下，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 5rpm以下；

技工負(fù)責(zé)試螺桿、料筒的過程控制，觀察真空口，以半塑化，料成渣粒狀，螺槽內(nèi)均勻間斷出現(xiàn)半塑化的片狀狀態(tài)為最佳，擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引技工有權(quán)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 3℃-8℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 3%，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 3rpm以下，技工負(fù)責(zé)試螺桿、料筒機(jī)臺(tái)工藝的記錄；

5.2操作工對(duì)試螺桿、料筒的產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無權(quán)對(duì)工藝做出調(diào)整；

6、調(diào)試新產(chǎn)品、新模具工藝管理

總工藝員全面負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)、試制、工藝參數(shù)設(shè)定及調(diào)試過程工藝及質(zhì)量異常情況的調(diào)整和解決，新產(chǎn)品試制結(jié)束時(shí)，形成綜合性總結(jié)報(bào)告；

班長根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)工藝進(jìn)行設(shè)定，有權(quán)對(duì)所試機(jī)臺(tái)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 8℃-15℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 5%以下，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 5rpm以下；

技工負(fù)責(zé)新產(chǎn)品調(diào)試的過程控制，觀察物料欲塑化狀態(tài)及擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權(quán)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 3℃-8℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 3%，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 3rpm以下，技工負(fù)責(zé)試新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)工藝的記錄；

操作工對(duì)新產(chǎn)品試制產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無權(quán)對(duì)調(diào)試新產(chǎn)品的工藝做出調(diào)整；

7、調(diào)試新模具工藝管理

總工藝員負(fù)責(zé)模具的的圖紙、結(jié)構(gòu)改變說明等詳細(xì)了解，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定試模工藝參數(shù)，并對(duì)試模過程疑難解決，試模結(jié)束時(shí)形成綜合性總結(jié)報(bào)告，為日后刻制模具和驗(yàn)收作為參考；

班長根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)試模機(jī)臺(tái)進(jìn)行工藝設(shè)定，班長有權(quán)對(duì)試模工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 8℃-15℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 5%以下，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 5rpm以下；

技工負(fù)責(zé)試模過程控制，觀察螺桿扭矩變化及模具擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權(quán)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在 3℃-8℃，扭矩調(diào)整在數(shù)值的 3%，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在 3rpm以下，技工負(fù)責(zé)試模機(jī)臺(tái)工藝的記錄；

操作工對(duì)試模產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無權(quán)對(duì)試模產(chǎn)品工藝做出調(diào)整；

8、交接班工藝管理

交班班長把各機(jī)臺(tái)工藝異常情況，詳細(xì)記錄在接交班記錄上并與接班班長進(jìn)行口頭交接；

交班班長在本班工藝記錄上簽名確認(rèn)；

接班班長對(duì)各個(gè)機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量、出現(xiàn)的原輔料、設(shè)備異常等進(jìn)行檢查；

接班班長對(duì)前后崗位的工藝記錄準(zhǔn)確性和符合性進(jìn)行檢查；

接班班長在工藝記錄表上進(jìn)行簽名確認(rèn)。

開機(jī)指令書、工藝記錄、和工藝數(shù)據(jù)庫的管理

青島賽諾聚乙烯蠟

9、開機(jī)指令書管理

開機(jī)指令書的編制

開機(jī)指令書由車間總工藝員負(fù)責(zé)編制，開機(jī)指令書上的工藝原則上以同機(jī)臺(tái)同模具上次正常生產(chǎn)的工藝為準(zhǔn)，具體模板見附錄一；

開機(jī)指令書由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)后一式兩份，一份留部門工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔，一份發(fā)放到相關(guān)的班組使用；

開機(jī)指令書的使用管理

班組開機(jī)時(shí)嚴(yán)格按照開機(jī)指令書要求操作，正常生產(chǎn)后將開機(jī)指令書懸掛在機(jī)臺(tái)固定的位置上，以便隨時(shí)對(duì)照；

開機(jī)或生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)工藝的調(diào)整以開機(jī)指導(dǎo)書的工藝為對(duì)照來調(diào)整，具體調(diào)整根據(jù)工藝調(diào)整權(quán)限來操作，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定；

一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，由班長負(fù)責(zé)將開機(jī)指導(dǎo)書上交車間總工藝員，由總工藝員負(fù)責(zé)將開機(jī)指令書送工藝數(shù)據(jù)庫管理員處存檔；

班組在交接班時(shí)，應(yīng)注意檢查開機(jī)指令書是否齊全，當(dāng)提供給開機(jī)指令書的遺失時(shí)，由班組及時(shí)通知總工藝員，由總工藝員及時(shí)補(bǔ)辦同時(shí)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；

開機(jī)指令書在使用過程中，應(yīng)保證整潔、完整；

開機(jī)指令書的更改

班組開機(jī)時(shí)，若按照開機(jī)指令書工藝難以生產(chǎn)，調(diào)整后正常的工藝與開機(jī)指令書工藝差別超出了班長調(diào)整權(quán)限時(shí)，班組應(yīng)將實(shí)際情況及時(shí)反映給總工藝員，由總工藝員負(fù)責(zé)對(duì)工藝進(jìn)行確認(rèn)并重新編制新開機(jī)指令書，使開機(jī)指令書工藝有實(shí)際的指導(dǎo)意義。同時(shí)回收已發(fā)放的開機(jī)指令書，按照正常程序重新發(fā)放開機(jī)指令書；

已回收的開機(jī)指令書和存檔的作廢開機(jī)指令書由總工藝員在上面蓋存查章并自行保存，并對(duì)工藝異常情況做必要的分析；

若開機(jī)在中夜班，總工藝員難以及時(shí)現(xiàn)場處理時(shí)，班組可在請示后自行調(diào)整到正常工藝并將開機(jī)指令書取下交接到下個(gè)班班長，由夜班班長提交給車間總工藝員；

10、工藝記錄的管理

工藝記錄的填寫

由技工負(fù)責(zé)本小組（機(jī)臺(tái)）工藝記錄的填寫

工藝記錄的填寫必須真實(shí)有效、填寫完整，嚴(yán)禁涂改、潦草書寫、記錄表污損等現(xiàn)象出現(xiàn)；

工藝記錄每班記錄一次，僅當(dāng)工藝正常穩(wěn)定時(shí)才能記錄；

工藝記錄的檢查、交接、歸檔管理

班組之間應(yīng)對(duì)工藝記錄進(jìn)行交接，檢查上班工藝記錄是否真實(shí)有效，可與交班時(shí)工藝進(jìn)行比對(duì)；

總工藝員、班長應(yīng)在巡檢時(shí)對(duì)工藝記錄進(jìn)行核對(duì)，檢查工藝記錄是否真實(shí)有效，記錄是否規(guī)范，必要時(shí)將工藝記錄與開機(jī)指導(dǎo)書對(duì)照，看調(diào)整范圍是否超出相應(yīng)的權(quán)限；

班長負(fù)責(zé)將當(dāng)班工藝記錄交給車間工藝數(shù)據(jù)庫管理員，由工藝數(shù)據(jù)庫管理員檢查填寫是否規(guī)范并進(jìn)行歸檔；

部門工藝數(shù)據(jù)庫管理員每月對(duì)工藝記錄整理裝訂，然后交給部門資料管理員，由資料管理員定期將工藝記錄送公司檔案室歸檔；

11、工藝數(shù)據(jù)庫的管理

工藝數(shù)據(jù)的輸入

工藝數(shù)據(jù)管理員負(fù)責(zé)每天將工藝記錄表中的生產(chǎn)工藝輸入到工藝數(shù)據(jù)庫中?？紤]到數(shù)據(jù)的重復(fù)性，原則上每天每個(gè)機(jī)臺(tái)僅選擇白班的一組工藝，該組工藝應(yīng)選擇當(dāng)班生產(chǎn)穩(wěn)定期的工藝，不宜選擇接班或剛開機(jī)時(shí)的工藝；

當(dāng)工藝記錄表中記有異?，F(xiàn)象時(shí)，必須將情況輸入到工藝數(shù)據(jù)庫中，以備后查；

工藝數(shù)據(jù)管理員嚴(yán)禁對(duì)已輸入的工藝參數(shù)進(jìn)行修改，若原始工藝記錄錯(cuò)誤，由總工藝員負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)庫中工藝的修訂工作并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；

12、工藝數(shù)據(jù)庫的使用

總工藝員編制開機(jī)指令書時(shí)，從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用同機(jī)臺(tái)同模具的穩(wěn)定生產(chǎn)工藝作為開機(jī)指令書的指導(dǎo)工藝；

生產(chǎn)調(diào)度員在排產(chǎn)時(shí)，從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用相關(guān)的記錄，可根據(jù)機(jī)臺(tái)和產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)配置情況合理安排生產(chǎn)；

總工藝員可將工藝數(shù)據(jù)庫中實(shí)際工藝與開機(jī)指令書對(duì)照，對(duì)異常情況及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控并查找原因；

總工藝員可通過工藝數(shù)據(jù)庫對(duì)單個(gè)產(chǎn)品一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)工藝情況進(jìn)行分析，監(jiān)控不同原料不同設(shè)備對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的影響，為生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)提供依據(jù)。

13、工藝難題的解決

定期由總工藝員組織技工參加的工藝專題會(huì)議，對(duì)一段時(shí)間內(nèi)存在的工藝問題進(jìn)行收集和分析；

總工藝員根據(jù)工藝問題的梳理情況編制《工藝難題攻關(guān)計(jì)劃書》，送部門負(fù)責(zé)人審批后組織進(jìn)行具體的的技術(shù)攻關(guān)工作；

總工藝員根據(jù)計(jì)劃書，牽頭組織成立技術(shù)攻關(guān)小組，并通過小組討論的方式，制定書面的攻關(guān)方案和計(jì)劃并積極實(shí)施，必要時(shí)也可召開專題會(huì)議；

完成攻關(guān)后，由總工藝員負(fù)責(zé)落實(shí)編制書面的總結(jié)報(bào)告，并采取制定工藝規(guī)定或?qū)ο嚓P(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)等方式，將攻關(guān)成果推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中；

車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)攻關(guān)的實(shí)際效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，最后在計(jì)劃書中簽署意見，和總結(jié)報(bào)告及攻關(guān)過程中形成的技術(shù)資料一并移交部門資料管理員歸檔。

14、工藝培訓(xùn)制度

工藝培訓(xùn)制度由總工藝員負(fù)責(zé)編寫、修訂，每年年初以部門公文形式發(fā)放；

部門總工藝員負(fù)責(zé)每個(gè)季度分別安排一次針對(duì)普通操作工和技工及以上人員的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)

每次培訓(xùn)均需有相關(guān)記錄，由部門內(nèi)勤存檔，每次培訓(xùn)后均需組織考核，考核結(jié)果作為技工評(píng)定的依據(jù)之一；

由總工藝員針對(duì)典型生產(chǎn)異?，F(xiàn)象，組織技工以上人員不定期召開工藝專題討論會(huì)，通過相互交流提升個(gè)人技能水平的同時(shí)，尋求生產(chǎn)異常問題的解決途徑；

由總工藝員負(fù)責(zé)技工后備力量的培訓(xùn)、考核，擴(kuò)大技工力量，并作為技工評(píng)定的依據(jù)。

賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅 等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。產(chǎn)品通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)雙酚A檢測，不含熒光劑等成分，環(huán)保，有需要的親們可以來電咨詢。