像戶外施工的塑料制品，對(duì)于耐候性等有著很?chē)?yán)格要求，有的塑料制品在生產(chǎn)完后會(huì)有腫脹和鼓泡的現(xiàn)象，下面青島賽諾硬脂酸鋅小拜年為您分析為什么注塑制品會(huì)有腫脹和鼓泡現(xiàn)象。

有些塑料制件在成型脫模后，很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現(xiàn)腫脹或鼓泡。這是因?yàn)槲赐耆鋮s硬化的塑料在內(nèi)壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。

1．有效的冷卻。降低模溫，延長(zhǎng)開(kāi)模時(shí)間，降低料的干燥與加工溫度。

2．降低充模速度，減少成形周期，減少流動(dòng)阻力。

3．提高保壓壓力和時(shí)間。

4．改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。

注塑制品震紋的原因分析

PS等剛性塑料制件在其澆口附近的表面，以澆口為中心的形成密集的波紋，有時(shí)稱為震紋。

產(chǎn)生原因是熔體粘度過(guò)大而以滯流形式充模時(shí)，前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來(lái)，而后來(lái)的熔料又脹開(kāi)已收縮的冷料繼續(xù)前進(jìn)過(guò)程的不斷交替使料流在前進(jìn)中形成了表面震紋。

青島賽諾硬脂酸鋅（國(guó)標(biāo)，高透）

解決方法：

（1）提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應(yīng)提高模具溫度。

（2）提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。

（3）改善流道、澆口尺寸，防止阻力過(guò)大。

（4）模具排氣要良好，要設(shè)置足夠大的冷料井。

（5）制件不要設(shè)計(jì)得過(guò)于薄。

再生LDPE工藝流程

LDPE,學(xué)名高壓聚乙烯，它一般是指塑料包裝膜。如：編織袋內(nèi)襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。

這些膜大部分是本色，也有淡藍(lán)色、黑色，在回收前最好把色樣分開(kāi)。不能把低壓膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放進(jìn)去。

對(duì)LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工藝流程。

整個(gè)再生LDPE工藝流程主要有四道工序

第一步是粉碎工序。帶水粉碎沖洗效果則更好。由于一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔，無(wú)須添加新料就可以重新吹膜。

所以在粉碎過(guò)程中要注意清潔，當(dāng)粉碎料流到水槽后最好再次滾動(dòng)，目的為進(jìn)一步?jīng)_洗清潔點(diǎn)。

第二步是干燥工序。一般是到甩干機(jī)把余水甩干，如有條件就進(jìn)行曬干，這樣可以節(jié)約電費(fèi)，提高質(zhì)量，當(dāng)然要注意防止材料在曬干中的二次污染。

第三步是造粒工序。由專(zhuān)用擠出機(jī)造出的顆粒，有二種基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過(guò)濾網(wǎng)中出來(lái)的材料可以再次吹塑；

在40到60目的過(guò)濾網(wǎng)中出來(lái)的材料可以滿足注塑的質(zhì)量要求。一般來(lái)說(shuō)高壓料再次吹膜,好的吹本色,差一點(diǎn)吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的價(jià)格則更低。

第四步是切粒工序，一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時(shí)區(qū)分標(biāo)號(hào)。一種吹塑用，一種注塑用，以免搞錯(cuò)。另外，吹塑用的包裝袋一定要外袋加內(nèi)襯袋以免二次污染

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