PVC板材是我們聚乙烯蠟等潤滑分散助劑廠家的主要的下游客戶，日常銷售中經(jīng)常遇到一些下游客戶的問題需要解決，下面青島賽諾硬脂酸鋅小編為您分析PVC板材生產中常見的問題及相關的解決辦法。

板材常見的一些問題收集以及原因，解決辦法

一、版面發(fā)黃

擠出溫度過高或者穩(wěn)定性不足，解決辦法，降低加工溫度，如果不見好轉可調整配方，適當增加穩(wěn)定劑和潤滑劑，可逐一改變，容易很快找出問題所在，最快的速度解決問題。

二、板材中間發(fā)黃。

主要原因是料筒芯部溫度模具溫度高有關，潤滑劑用量也有關系，再次與白發(fā)泡劑有一定關系。

三、板面彎曲。

料流不均或者冷卻不到位，造成料流不均的因素一般有牽引波動大或者配方中內外潤滑不均衡，機器的因素容易排除，配方調整一般在外潤滑盡量少的前提下調整內潤滑會有很好的效果，同時保證冷卻均勻到位。

四、橫切面出現(xiàn)泡孔或者泡分層。

原因可歸結為一點，就是熔  體強度不夠，造成熔體強度不夠的原因有：

1、發(fā)泡劑過量或者發(fā)泡調節(jié)劑不夠或者二者比例不協(xié)調，或者發(fā)泡調節(jié)劑質量問題。

2、塑化不良，加工溫度低或者潤滑過量

青島賽諾聚乙烯蠟

五、板面厚度不均。

出料不均，可調整模唇開度，如果流速太大可調整阻流棒，配方調整，一般內潤滑多了中間厚，外潤滑多了兩邊走料快

六、交接班時易出現(xiàn)的板材厚薄紋路等的變化

主要原因：與混料有關，上一個班混料后，等下班次接班后混料中間間隔時間長，混料桶得到很好地冷卻，第一鍋混料預塑化好，與之前混料形成差異，在其他條件不變的情況下，易產生波動，可調整牽引、加工溫度或通過管理得以解決。

賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟   品牌生產商，藍海股權機構掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅   等助劑的研發(fā)、生產、應用工作。產品通過國家權威機構雙酚A檢測，不含熒光劑等成分，環(huán)保，有需要的親們可以來電咨詢。