SCP地板是我們所熟悉的地板的種類，有著非常廣泛的應(yīng)用，下面青島賽諾硬脂酸鋅小編分析SPC地板的組成及加工工藝，以方便大家更詳盡的了解地板的相關(guān)內(nèi)容。

PVC地板成分

PVC樹脂粉、石粉、塑化劑、穩(wěn)定劑、炭黑，主要成分是聚氯乙烯和石粉。

塑膠地板由底到面依次由PVC基材彩膜裝飾紙與耐磨層,UV淋涂層構(gòu)成。

石塑地板SPC

石塑地板SPC，是基于高科技開發(fā)出的新型環(huán)保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點。

SPC地板是由擠出機(jī)結(jié)合T型模具擠出PVC基材，用三輥或四輥壓延機(jī)分別把PVC耐磨層、PVC彩膜和PVC基材，一次性加熱貼合、壓紋的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不需要膠水。

SPC地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醇等有害物質(zhì)，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標(biāo)準(zhǔn)。在歐美發(fā)達(dá)國家及亞太市場廣受歡迎。憑借其出色的穩(wěn)定性和耐用性，石塑地板既解決了實木地板受潮變形霉?fàn)€的問題，又解決其他裝修材料的甲醛問題。

可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內(nèi)家裝，酒店，醫(yī)院，商場等公共場所
SPC地板收縮率：≤1‰（回火處理后），≤2.5‰（回火處理前）,（收縮率測試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時的標(biāo)準(zhǔn)）；

SPC地板密度：1.9~2噸/立方米；

SPC地板優(yōu)點：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國際、國家標(biāo)準(zhǔn)；

SPC地板缺點：SPC地板密度大、重量重、運輸成本高；

生產(chǎn)SPC地板與LVT、WPC地板比較：SPC地板加工、制造工藝簡單。

SPC 環(huán)保地板的優(yōu)勢

SPC地板是一種新型環(huán)保型復(fù)合材料產(chǎn)品，其優(yōu)點有如下幾點：

（1）防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中；
（2）防蟲、防白蟻，有效杜絕蟲類騷擾，延長使用壽命；
（3）多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個性來定制需要的顏色；
（4）可塑性強(qiáng)，能非常簡單的實現(xiàn)個性化造型，充分體現(xiàn)個性風(fēng)格；
（5）高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯及甲醛，為環(huán)保產(chǎn)品，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國策，造福社會；
（6）高防火性。能有效阻燃，防火等級達(dá)到B1 級，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體；
（7）可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆；
（8）安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時間和費用；
（9）不龜裂，不膨脹，不變形，無需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費用；
（10）吸音效果好，節(jié)能性好，使室內(nèi)節(jié)能高達(dá)30%以上；
（11）SPC地板相對LVT\WPC地板來說投資成本少見效快、人工少、勞動強(qiáng)度小、環(huán)境整潔。

SPC地板生產(chǎn)工藝流程

工序：1.混料

按照原材料配比自動計量→高速混合機(jī)熱混（熱混溫度：125℃，作用
是各種材料混合均勻，排除材料中的水分）→進(jìn)入冷混（給物料降溫，
防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；

工序2：擠出

加入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入片材模頭擠出成型，成型的片
材經(jīng)過四輥壓延機(jī)，基材進(jìn)行定厚→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

工序3：UV回火

表面UV→回火（回火熱水溫度：80~120℃；冷水溫度：10℃）

工序4：分切開槽+包裝

分切→開槽、修邊、倒角→檢驗→包裝

SPC生產(chǎn)工藝

SPC地板的配方（成本約2200元/噸）

PVC                    50 KG

碳酸鈣                 150KG  

鈣鋅穩(wěn)定劑           5KG

磨粉料（鈣鋅）    50

硬脂酸                 0.8

聚乙烯蠟              0.6

CPE                    3

抗沖改性劑          2.5

炭黑                    0.5

以上為基礎(chǔ)配方，各廠家配方稍有不同

常見問題簡析--產(chǎn)品成型不良

1、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，定型模不滿模，壁厚不均勻。

原因：配方內(nèi)外潤滑不合理，定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，螺桿料桶磨損嚴(yán)重，配合間隙不對；

解決方案：改善內(nèi)外滑劑配比，修正喂料故障，更換料桶和螺桿，調(diào)整料桶和螺桿間隙。

2、 產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、顏色色差偏差明顯，表面出現(xiàn)不規(guī)則魚鱗紋；產(chǎn)品性能不良；韌性差，產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合格；

原因：配方結(jié)構(gòu)不合理，無機(jī)填充過高，塑化不良，抗沖材料添加量不足；

解決方案：修正配方結(jié)構(gòu)，適當(dāng)降低無機(jī)填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗沖材料。

3、成品產(chǎn)出彎曲，形變，局部下陷；

原因：機(jī)頭與定型模不在同一平面，擠出速度過快，冷去水溫過高，水壓過小水流量不足、水氣路不通暢，真空負(fù)壓不足；

解決方案：矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫，提升水壓和流量，調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢通。

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、 硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。

作者：賽諾新材             來源：hbshjj.cn