型材是否平直，有沒(méi)有彎曲，是否是正常要求下的彎曲，對(duì)于型材來(lái)說(shuō)有著很重要的作用，下面青島賽諾硬脂酸鋅廠家針對(duì)影響型材平直度和彎曲度的因素做分析，以提高我們型材產(chǎn)品質(zhì)量。

    型材平直度和彎曲度：

    型材平直度是指型材截面上各個(gè)面的相互水平和垂直的問(wèn)題。型材的彎曲度是指１米長(zhǎng)的型材的翹曲程度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8814-1998《門、窗框用聚氯乙烯(PVC)型材》中規(guī)定將1米的型材側(cè)邊平放在平臺(tái)的面上，用塞尺測(cè)量試樣的底邊與平臺(tái)的最大距離，不得大于2.0mm。

    平直度和冷卻效果與牽引的壓緊度有很大關(guān)系。當(dāng)擠出模具擠出PVC型坯各個(gè)截面上的流速基本相同時(shí)，往往是因?yàn)樾筒脑诶鋮s定型模具中尚未完全真空被吸附冷卻定型；或因冷卻不均勻使各面收縮速度不同導(dǎo)致型材變形。簡(jiǎn)單的方法是用雙手摸一下從冷卻水箱出來(lái)的型材，其溫度應(yīng)略高于體溫，各個(gè)面的溫度應(yīng)相同，如溫度過(guò)高或各個(gè)面的溫度不同，表明冷卻定型有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。各個(gè)面的真空度對(duì)各個(gè)面的定型也起著關(guān)鍵作用，也是造成型材變形的主因。此外，型材內(nèi)腔筋的收縮也往往可以拉動(dòng)外壁變形。

    型材的彎曲主要是由于以下原因造成：

    1、型材壁厚不均。物料流經(jīng)模具兩邊速度有偏差，就會(huì)形成型材壁厚偏差，導(dǎo)致型材兩面收縮不一，致使型材彎曲。這種情況應(yīng)調(diào)整模具物流在各壁的流速，如果強(qiáng)制定型當(dāng)然也可將型材調(diào)直，但不是最佳的方法，仍會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)存放或日曬往往還會(huì)使彎曲還原。

    2、擠出生產(chǎn)線各設(shè)備生產(chǎn)中心線不在同一軸線上。檢查擠出機(jī)、模具、各段冷卻定型模具、牽引機(jī)、收集架的中心軸線是否在同一軸線上，尤其是各段冷卻定型模具，包括真空定型模具和水冷定型水槽中的定型過(guò)橋的同軸性以及冷卻定型模具與牽引機(jī)（包括牽引機(jī)前后導(dǎo)向輥）上下、左右應(yīng)在一條中心線上。

    3、型材各面冷卻速度不均勻。型材在冷卻定型模具中應(yīng)得到均勻、充分的冷卻，如各面冷卻速度不一致，在出定型模具后會(huì)導(dǎo)致型材彎曲。應(yīng)經(jīng)常檢查定型模具冷卻水道是否暢通，尤其在水質(zhì)較硬的地方，應(yīng)１～２月清理一次定型模具的水道。同時(shí)也應(yīng)檢查真空道是否暢通，各面真空吸力不同也會(huì)影響型材的定型。

     4、冬季環(huán)境溫度低，型材的冷卻速度相應(yīng)較快，如模具冷卻速度有差異就更容易造成型材的彎曲。如型材偶然出現(xiàn)小量的彎曲，可以通過(guò)安在牽引機(jī)前的校正加熱板選擇性加熱來(lái)解決型材的彎曲往哪邊彎加熱那邊。

     對(duì)于型材中常出現(xiàn)的黑、黃線的出現(xiàn)，賽諾硬脂酸鋅小編針了解這種情況往往由于PVC物料在模具某個(gè)部位滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，被分解變色，再經(jīng)過(guò)此處的PVC物料又被分解變色，形成型材的條狀黃、黑線。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)，將模具拆開檢查，清理分解物，并將該處進(jìn)行拋光，涂上硅油再用。如果經(jīng)常在一個(gè)位置出現(xiàn)黑、黃線，就應(yīng)認(rèn)真分析一下模具此處的結(jié)構(gòu)是否合理，是否有阻礙PVC物料流動(dòng)通過(guò)的部位。

   賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。

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