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聚乙烯蠟小編分析粉末烘烤過程產(chǎn)生煙霧分析和解決方案(二)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.12.18

粉末涂料是我們聚乙烯蠟一大應(yīng)用行業(yè),通常要求熱失重小,下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析粉末涂料在烘烤過程中產(chǎn)生煙霧的原因及解決辦法,本文分為兩部分,本篇為第二部分。

封閉異氰酸酯典型的是Degussa的B1530,采用己內(nèi)酰胺作封閉劑,通常在150-170℃解封,遇高熱、明火或與氧化劑接觸,有引起燃燒的危險。受高熱分解,產(chǎn)生有毒的氮氧化物。粉體與空氣可形成爆炸性混合物,當(dāng)達到一定的濃度時,遇火星發(fā)生爆炸。燃燒分解產(chǎn)物有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。己內(nèi)酰胺易升華毒性較大,具體建議查詢相關(guān)資料。
助劑方面前面提及的流平劑、增光劑,這里重點分析蠟、安息香、表面調(diào)整劑類和消光劑。
蠟(Wax)種類繁多,適合粉末涂料的蠟大體可分為:聚乙烯類、聚丙烯類、酰胺蠟類、聚四氟乙烯類及它們之間的組合,其他還有費托蠟、酯蠟、微晶蠟等。用量最多最普及的是聚乙烯蠟,按照生產(chǎn)工藝和原料來源有聚合型、低聚物復(fù)配型、裂解型(螺桿裂解和溶劑裂解)。

聚乙烯蠟

賽諾粉末涂料專用聚乙烯蠟產(chǎn)品特點:

  • 1、對顏料,填料具有較好的分散性能。

  • 2、流平性好。

  • 3、無黃變。

  • 4、抗刮擦,硬度高,分散性能好,對無機顏料填料有很好的分散效果。

酰胺蠟是一類蠟的通稱,應(yīng)用最多的是乙撐雙硬脂酰胺(EBS),在粉末涂料配方中,EBS作用有點特殊,并賦予了很多名稱,典型的有:表面調(diào)整劑、平滑除氣劑、消泡劑、干粉流動劑等。
聚丙烯蠟、聚四氟乙烯蠟整體用量少。目前由水煤氣合成的費拖蠟,因其熔點范圍窄、潤滑和分散性好,涂層耐磨耐磨好,同時有極好的優(yōu)勢即是揮發(fā)份少慢慢受到歡迎。
安息香,化學(xué)名稱:苯偶姻。由苯甲醛在氰化鉀或氰化鈉的作用下轉(zhuǎn)化而成。工業(yè)品熔點≥132℃,熔點越低純度越低,相應(yīng)揮發(fā)份將增加。安息香有較強的升華性,合成過程中間物多,反應(yīng)完成脫溶劑蒸餾很難徹底除去,這兩個因素使得安息香的粉末烘烤時煙霧和氣味多。
消光劑對粉末涂料十分重要,品種很多,分類方法也不統(tǒng)一,大體可分為:蠟基、雙官能團反應(yīng)(競爭反應(yīng))、物理消光(丙烯酸樹脂/有機鋅鹽)。

雙官能團反應(yīng)型消光劑,具有較高的熔點,相應(yīng)揮發(fā)份較少。
粉末涂料使用的填料種類也很多,簡單的可分為體質(zhì)型和功能型。硫酸鋇(重晶石和沉淀法)、碳酸鈣(重質(zhì)型)是最主要的體質(zhì)填料,滑石粉、高嶺土、有機膨潤土、石英粉等,添加量少,作為消光、助起皺紋、提高絕緣性及增加表面硬度等添加。
填料作為無機物,本身揮發(fā)物少,但如果對其表面改性和處理,將會采用許多助劑,常見的有硬脂酸、鈦酸脂(鋁酸脂、硅烷)偶聯(lián)劑、各種離子型表面活性劑、水溶性高分子等,它們對填料是簡單包裹吸附,存在極少數(shù)氫健和化學(xué)鍵結(jié)合,在高速剪切和高溫烘烤時,易產(chǎn)生剝離和分解,脫離填料和涂層而形成揮發(fā)性物質(zhì)。
鈦白粉用于粉末涂料主要是金紅石型,其表面經(jīng)過有機硅烷等材料包裹處理,以提高分散性,與填料有許多相似性。
顏料是必不可少的材料,大體分為無機顏料和有機顏料。有機顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)和表面處理流程長,殘留物多,有些耐溫差的顏料在較高溫度下分解,更易形成揮發(fā)物。
無機顏料特別說一說炭黑,粉末涂料較常選用的炭黑是中色素和高色素炭黑,無論槽法或是爐法炭黑,成品炭黑都是烴類化合物不完全燃燒生成的微細顆粒,在這些顆粒的表面經(jīng)常結(jié)合有醌基、羧基、酚基和內(nèi)酯基等含氧基團,表面極性大,吸濕性也大,在高溫烘烤過程中,表面結(jié)合的含氧集團易脫出,與水分共同形成煙霧狀物。
3 、解決方法
上面對粉末涂料主要原料作了基礎(chǔ)分析,揮發(fā)性物質(zhì)始終存在于各種原副材料中,在粉末具體的生產(chǎn)和噴涂烘烤過程中,冒煙和氣味問題也始終存在,在某些環(huán)境、季節(jié)還會造成較嚴重的環(huán)境污染和對操作人員的傷害,解決思路可從“疏”和“堵”兩方面著手。
“疏”的方面可考慮,擠出機加裝排氣口和收集器,減少揮發(fā)物對車間的污染和對操作人員的傷害。烘烤流水線的烘道加強對流通風(fēng),加強對煙霧的收集和處理,減少瞬時煙霧溶度。普通固定爐排風(fēng)性差,加強排風(fēng)和熱循環(huán),既能縮短烘烤固化時間、節(jié)省資源,也能減少瞬時煙霧和刺激性氣味溶度,對環(huán)境和員工健康有利。

“堵”的解決思路在選擇一些特殊性能的材料,添加于粉末配方中,能夠吸收或者分解那些對環(huán)境和人體有害的揮發(fā)性物質(zhì)。具有吸附性質(zhì)的材料種類繁多,適合粉末涂料的吸附材料選擇依據(jù)有:微粉化、多孔化、耐熱好、無干擾性、影響光澤流平小等。
實際應(yīng)用上,我們優(yōu)先考慮多孔三氧化二鋁、分子篩。
多孔三氧化二鋁即活性氧化鋁,它是一種多孔性、高分散度的固體材料,有很大的表面積,每克內(nèi)表面積可達150-450㎡,其微孔表面具備催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等,所以被廣泛地用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。利用其吸附性能,在粉末涂料配方中加入5-10%,可部分抑制煙霧和氣味的產(chǎn)生?;钚匝趸X粒徑非常小,分散能力差,在選擇是應(yīng)考慮粒徑適中,價格合適的品種,預(yù)混合時間適當(dāng)延長,必要時可添加0.5%的烷基蠟或聚乙二醇,利用氧化鋁的均勻分散。
分子篩是指具有均勻的微孔,其孔徑與一般分子大小相當(dāng)?shù)囊环N硅鋁酸鹽多微孔晶體。也稱合成沸石,應(yīng)用非常廣泛,可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等。它是由硅氧、鋁氧四面體組成基本的骨架結(jié)構(gòu),在晶格中存在著金屬陽離子(如Na+,K+,Ca2+,Li+等),以平衡晶體中多余的負電荷。分子篩的類型按其晶體結(jié)構(gòu)主要分為:A型,X型,Y型等。吸附功能:分子篩對物質(zhì)的吸附來源于物理吸附(范德華力),其晶體孔穴內(nèi)部有很強的極性和庫侖場,對極性分子(如水)和不飽和分子表現(xiàn)出強烈的吸附能力。
分子篩在粉末涂料中優(yōu)先考慮應(yīng)用于紋理型配方,因為分子篩有巨大的吸油量,很難分散于樹脂中,平面粉末用量可在2-5%,分子篩的規(guī)格在5A-10X。
部分天然沸石也有較好的吸附作用,但顏色比較深,價格低,可作為普通顏料選用,適合砂紋和皺紋類配方。添加分子篩或天然沸石,同樣要加強預(yù)混合,適量的分散劑如烷基蠟等有作用。
單純的多孔微粉在粉末涂料中對煙霧和氣味作用有限,添加量增加對流平、光澤和上粉率等皆有很明顯的影響。

凈味納米微粉是一類特殊結(jié)構(gòu)的合成材料,一種新型的無機凈味功能粉體,具有廣泛的凈味功能,凈味效率高、效果持久,能分解甲醛等各種有機物,降低TVOC;其使用簡單,不影響施工工藝,不含有重金屬,對人體無毒無害,為新型環(huán)境友好型材料。
高活性化合物采用特殊技術(shù),“涂布于分子篩內(nèi)孔中”,能與低分子化合物如乙二醇、安息香等形成部分氫鍵或共價鍵,在較高溫度如150-250℃情況下,功能沒有明顯的減弱。高活性化合物種類多,適合粉末涂料的可考慮如2-戊基-3-氧代環(huán)戊基乙酸乙脂(乙酸甲酯)。

賽諾新材,15年積淀, 聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商,藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn),包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅 等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。產(chǎn)品通過國家權(quán)威機構(gòu)雙酚A檢測,不含熒光劑等成分,環(huán)保,有需要的親們可以來電咨詢。

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