潤滑劑是PVC中常用的助劑，對生產(chǎn)起到潤滑、脫模等作用，對PVC日常生產(chǎn)加工有著很重要的作用，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析潤滑劑在PVC異型材中的作用。本文分為兩部分，本篇是第一部分。

由于PVC異型材主要用于室內(nèi)外的門窗，所以不僅對各種性能有極高的要求，同時其外觀質(zhì)量也相當(dāng)重要，在PVC硬制品中屬于高質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

PVC配方體系的設(shè)定和各種助劑的選取是保證PVC型材品質(zhì)的重要因素，配方中除穩(wěn)定體系和改性體系外，潤滑體系對型材的加工性能及制品的外觀和各項物性指標(biāo)都有很大影響。因其用量少，其重要作用卻往往易被人們所忽視，PVC異型材加工過程和制品的很多缺陷，都和潤滑劑的選取和配比有著密切關(guān)系。因此，潤滑劑在PVC異型材配方中具有十分重要的作用。

1.潤滑劑的分類和作用機(jī)理

根據(jù)潤滑劑的作用機(jī)理，可將潤滑劑分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑兩類。內(nèi)潤滑劑是指在聚合物熔融之后能使聚合物分子之間的摩擦力減小的潤滑劑；外潤滑劑是指在聚合物熔融前后能使粒子聚合物之間和聚合物熔體與金屬表面之間的相互摩擦減少的潤滑劑。

對于潤滑劑的作用機(jī)理，由于影響潤滑劑作用的因素多且復(fù)雜，在這里僅能根據(jù)一般經(jīng)驗作一簡要說明。

1.1 內(nèi)部潤滑——塑化或軟化機(jī)理

就PVC而言，潤滑劑和增塑劑可以視為同一類物質(zhì)，所不同的是潤滑劑的極性較低、碳鏈較長，因而同增塑劑相比，潤滑劑和PVC相容性顯著降低。正由于潤滑劑與PVC相容性低（且又有一定的相容性），所以只有少量的潤滑劑分子能象增塑劑一樣穿入聚合物的分子鏈之間，削弱分子鏈間相互引力，而使聚合物在變形時分子鏈相互之間更容易滑動和旋轉(zhuǎn)，同時又不至于過分降低聚合物的玻璃化溫度（Tg）。

1.2 界面潤滑機(jī)理

潤滑劑附著在熔融樹脂的表面或附著在加工機(jī)械、模具的表面形成潤滑劑分子層。由于潤滑劑分子層的存在而形成潤滑界面，結(jié)果降低了樹脂與加工機(jī)械之間的摩擦，潤滑界面膜的粘度和它的潤滑效率取決于潤滑劑的熔點和加工溫度。一般來說，分子碳鏈長的潤滑劑由于更能使兩個摩擦面遠(yuǎn)離，因而具有更大的潤滑效果。

2. 受潤滑劑影響的塑料性質(zhì)

2.1 流變性

潤滑劑對PVC流變性的影響是顯著的。潤滑劑對于溶化有十分顯著的影響，充分發(fā)散的外潤滑劑覆蓋在樹脂粒子上，使摩擦生熱量減少，以物理作用方式推遲粒子的聚結(jié)和熔化，并阻礙聚合物大分子鏈短鏈段的相互擴(kuò)散。與此相反，充分分散的內(nèi)潤滑劑起假增塑劑的作用，能促進(jìn)熔化過程。一般的潤滑劑均具有內(nèi)、外潤滑劑的性能，這兩種作用的大小隨品種而異。選擇潤滑劑的基本原則是設(shè)法得到受控制的熔化速率。

合理的潤滑體系是PVC—U調(diào)控塑化速率的最有效、最常用的方法，也是PVC—U加工時必須使用潤滑劑的主要原因之一。外潤滑劑通過減少對金屬表面的粘附性及摩擦力，延長塑化時間。內(nèi)潤滑劑利用高溫下與PVC的相容性削弱了聚合物分子間的內(nèi)聚力，促進(jìn)熔化過程，使熔體粘度降低，流動性增加。

不論是哪一類潤滑劑均能使熔體溫度降低。潤滑劑的作用是通過外部滑動減小所加剪切力的效能；而內(nèi)潤滑劑的作用則是減小熔體粘度，這當(dāng)然也能減小摩擦生熱量。

熔體破裂，一般認(rèn)為是具有彈性的聚合物熔體發(fā)生了湍流的結(jié)果，這同樣能夠通過潤滑劑的平衡來進(jìn)行控制。

2.2熱穩(wěn)定性

一般，因潤滑劑能降低加工時的料溫，所以對熱穩(wěn)定性會產(chǎn)生良好的作用。更明確地說，某些潤滑劑如金屬皂，本身就具有穩(wěn)定性的功能；某些潤滑劑如甘油單酯起螯合劑的作用；另外一些潤滑劑能與穩(wěn)定劑發(fā)生相互作用。

2.3干混料的物性

Guimon指出，潤滑劑能影響PVC強(qiáng)力高速混合時的壓實程度及最終的表觀密度和凝膠化程度。在用雙螺桿擠出時尤其如此。因為其擠出量與干混料的表觀密度成正比，同時部分凝膠化的粒料在擠出中熔化所需的能量較少，所以擠出量較高。

2.4力學(xué)性能

潤滑劑能影響拉伸強(qiáng)度、伸長率和沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能。潤滑劑對型材力學(xué)性能的影響主要體現(xiàn)在型材的焊角強(qiáng)度和耐低溫沖擊性能。潤滑劑對制品低溫沖擊的影響，主要是通過對制品塑化效果的影響反映出來。塑化程度越好，低溫沖擊強(qiáng)度越高。在充分保證物料塑化的前提下，隨潤滑劑用量的增加，焊角強(qiáng)度有減小的趨勢。大量實驗表明，外潤滑劑過量時焊角強(qiáng)度較差，且具有較好的耐低溫落錘沖擊強(qiáng)度。反之，外潤滑劑不足時，焊角強(qiáng)度較好而耐低溫落錘沖擊強(qiáng)度較差。

2.5熱變形溫度

因為一般的潤滑劑熔點均較低，而且其中某些潤滑劑還是液體，當(dāng)這些物質(zhì)加入后，將與硬PVC及其他組份組成一整體，對PVC塑料的玻璃化溫度（Tg）產(chǎn)生影響，使其熱變形溫度降低。

2.6 電性能

一般說，潤滑劑的極性或離子性越強(qiáng)則性能越差，而且溫度越高，差別變得越大。除體積電阻率和與此相關(guān)的導(dǎo)線絕緣電阻以外，表面電阻率也會受潤滑劑的影響。極性較大的潤滑劑可減小表面電阻率且能造成一定的抗靜電效果。

2.7表面特性

潤滑劑由于與PVC具有低的相容性，能夠向表面遷移，因而可影響PVC塑料的表面特性。就有利的方面來說，某些潤滑劑可使軟PVC具有滑動和抗粘連性能。但使用過量時，則會過分滲出引起層合、粘連、壓紋和印刷困難，此外，潤滑劑還能影響輔助增塑劑的相容性和滲出性。對于PVC異型材潤滑體系選用合理，就會充分保證物料的塑化度，使型材表面質(zhì)量較佳。潤滑劑過量會影響型材的焊接質(zhì)量和強(qiáng)度。

2.8.外觀

潤滑劑對成品外觀，如顏色、光澤和透明度等也會產(chǎn)生一定影響，不同的潤滑體系可能會使同種顏料產(chǎn)生不同的顏色效果。對于PVC異型材，在保證塑化的條件下，適量增加外潤滑則會提高表面光潔度，潤滑劑過量會造成制品的許多缺陷，如物料上出現(xiàn)斑紋和燒傷的痕跡，定型模析出物過多，使型材表面出現(xiàn)劃痕等。

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟 、聚丙烯蠟、EBS、  硬脂酸鋅 等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。

作者：賽諾新材             來源：hbshjj.cn。