注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異常，盲目調(diào)機(jī)可能會(huì)導(dǎo)致更多的問題，比如耗費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，原料浪費(fèi)大。今天青島賽諾聚乙烯蠟廠家全面給大家分下哪些原因會(huì)導(dǎo)致注塑制品產(chǎn)生缺陷：

     原料處理不好：原料黏度太高或太低都可能出現(xiàn)飛邊。塑料加工常常使用再生碎料，而再生碎料往往會(huì)反映出黏度增大的傾向，這樣就會(huì)使得流動(dòng)性差，進(jìn)而使注射壓力損失增大，造成充模困難。

制品或模具設(shè)計(jì)不合理：由于設(shè)計(jì)上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。制品設(shè)計(jì)應(yīng)使壁厚均勻，盡量避免壁厚的變化，像聚丙烯這類收縮很大的塑料，當(dāng)厚度變化超出50%時(shí)，最好用筋條代替加厚的部位。

青島賽諾聚乙烯蠟

技術(shù)人員沒有掌握合適的工藝操作條件：技術(shù)人員應(yīng)該嚴(yán)格按照說明書操作，根據(jù)變化提高注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間，同時(shí)還要控制好溫度。

機(jī)械方面的原因：選擇注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則機(jī)器合模力不足將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。同時(shí)，模具平衡度不佳也會(huì)使得合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

  　對(duì)注塑加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)一般通過外觀和規(guī)格尺寸著手，如果外觀的完整性、顏色、光澤沒有達(dá)到要求，規(guī)格也不符合您的預(yù)期，可以直接和廠家聯(lián)系進(jìn)行退換貨處理。

賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。產(chǎn)品通過國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)雙酚A檢測(cè)，不含熒光劑等成分，環(huán)保，有需要的親們可以來電咨詢！