粉末涂料，近期我們推出的很多文章都是圍繞這個(gè)話題來講，今天青島賽諾聚乙烯蠟廠家小編為您分析熱固性粉末涂料的施工工藝及注意事項(xiàng)

熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來進(jìn)行施工的，噴涂時(shí)可使用手動(dòng)噴槍或多支噴槍組成的自動(dòng)涂裝流水線。對(duì)于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對(duì)所有類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時(shí)應(yīng)注意粉末涂料類型的選擇。

 粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到高壓靜電噴粉槍，由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負(fù)電荷，帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘著力，一般的氣流或輕微震動(dòng)均不能使粉末脫落。

青島賽諾聚乙烯蠟廠家

我國(guó)的噴涂設(shè)備廠與粉末涂料制造廠經(jīng)過多年的密切合作，已把實(shí)際所需要的噴射速度，氣壓，電壓等參數(shù)規(guī)范化。

在噴涂后的工件進(jìn)入烘道或烘箱之前，被噴工件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，稀薄處及損傷處應(yīng)補(bǔ)噴或修補(bǔ)完整。無法修補(bǔ)時(shí)可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。這與普通的油漆相比，此工藝可在施工早期糾正施工過程中的缺陷，因此，粉末涂料涂裝的廢品率是極低的。

將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無明火)，粉末涂料在工藝所要求的溫度下進(jìn)行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10～15分鐘(當(dāng)然必須考慮工件由室溫升至該溫度的時(shí)間，也就是工件的大小和熱容量的高低)。

 只要嚴(yán)格按照粉末涂料的固化工藝條件，一般可保證在絕大多數(shù)情況下獲得高性能的涂膜，對(duì)于高質(zhì)量的粉末涂料允許一定限度的過烘烤而不影響其涂層的性能。

對(duì)于固化的烘道、烘箱的電器設(shè)備要定期檢查，及時(shí)修理，以保證所需之條件固定不變。

為了保證優(yōu)質(zhì)涂層，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：

1、粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲(chǔ)存，嚴(yán)格按批量順序使用。

2、工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件予處理。

3、壓縮空氣應(yīng)無油、無水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。

4、工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。

5、正確選用最后涂層所需的粉末涂料

6、烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。

7、供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無污染，無混用其它粉料，否則將影響最后涂層的外觀。

8、經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。

9、回收粉末必須過篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。

10、在粉末涂料噴涂現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵，以免影響外觀質(zhì)量。

賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟 品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅 等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。產(chǎn)品通過國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)雙酚A檢測(cè)，不含熒光劑等成分，環(huán)保，有需要的親們可以來電咨詢。