在PVC中型材、板材是其中分類中的一大類型產(chǎn)品，其中覆膜工藝決定著質(zhì)量的問題，下面青島賽諾硬脂酸鋅小編為您分析PVC板材、型材覆膜工藝。

冷膠覆膜工藝原理示意圖如下：

PUR熱膠覆膜工藝原理示意圖如下：

型材覆膜工藝如下:

一，把要覆膜的板、型材、膠水、固化劑、親和劑、容器、攪拌設(shè)備準(zhǔn)備好。冬天的板、型材需要提前24小時(shí)進(jìn)入保溫車間進(jìn)行保溫。

二，覆膜機(jī)先檢查,在試運(yùn)行一遍。

三，將準(zhǔn)備好的板、型材去掉保護(hù)膜(型材廠擠出的型材可以不粘貼保護(hù)膜，剛擠出的型材不能馬上覆膜，要等型材完全卻后再進(jìn)行包覆），如果板、型材表面不清潔，用乙醇或二氯甲烷清洗表面(型材彎曲嚴(yán)重的不能覆膜)。

四，清潔后的板、型材放在托料架上，把一根六米的型材放在覆膜機(jī)器中間，先根據(jù)板、型材把機(jī)器定位，首先把導(dǎo)向輥固定，防止型材在覆膜時(shí)走偏。

五，根據(jù)板、型材的覆膜面把小壓輪調(diào)整到最佳效果，達(dá)到左右壓輪力量對(duì)稱，壓輪與型材同時(shí)工作，發(fā)現(xiàn)小壓輪不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)說明此壓輪沒有工作，要重新調(diào)整。

六，使用冷膠機(jī)要把調(diào)好的膠水放入刮膠盒，PUR熱膠機(jī)把PUR膠升溫加熱。把親和劑放入親和液裝置內(nèi)。

七，開機(jī)運(yùn)行，針對(duì)冷膠機(jī)，耐候膜通過刮膠后進(jìn)入到上烘箱進(jìn)行加熱，一般溫度為攝氏50度左右，通過烘干后，刮在膜上的膠水中的溶劑大多已經(jīng)蒸發(fā)，膜順著機(jī)器繼續(xù)向前走。PUR熱膠機(jī)則直接引導(dǎo)膜通過膠頭刮膠。有些廠家的膜背面有析出物或者表面張力太小且沒有做過電暈處理，膜的背面不粘PUR膠，這種膜不能用PUR膠水直接覆膜，當(dāng)然有些廠家會(huì)在膜卷刮膠之前增加一個(gè)涂二氯甲烷或者丁酮的裝置，可以很好地解決膜不粘膠水的問題。

八，壓在傳動(dòng)輥上的板、型材進(jìn)入機(jī)器，首先通過表面涂親和劑設(shè)備，再進(jìn)入紅外線加熱區(qū)進(jìn)行加熱，溫度一般在攝氏55度，加溫后的型材表面基本可以達(dá)到42度，然后再經(jīng)過熱風(fēng)機(jī)，使涂在型材表面的親和劑揮發(fā)，之后型材進(jìn)入到覆膜區(qū)。

九，刮膠加熱后的耐候膜通過復(fù)合壓輥（第一道大壓輥）進(jìn)入主覆膜區(qū)。在包覆前還要根據(jù)工作環(huán)境決定膜是否還進(jìn)行第二次加熱，在耐候膜進(jìn)入主覆膜區(qū)時(shí)，如果走偏，可以根據(jù)覆膜機(jī)器上的光電糾偏器對(duì)膜進(jìn)行左右調(diào)整。

十，型材和膜在主覆膜區(qū)交匯，通過壓輪把板、型材和膜壓合在一起，經(jīng)過多道壓輪，慢慢地把膜背后的空氣壓出。覆膜時(shí)一定是從中間向外壓覆，由大面向小面滾壓。隨著型材的前行，壓輪的滾壓，膜會(huì)按照板、型材的造型牢牢地包覆在板、型材表面?；闹灰蔷€性的造型，通過不同形狀或者不同材質(zhì)及軟硬度的壓輪都可以實(shí)現(xiàn)很完美的包覆。

十一，經(jīng)過主壓輪區(qū)后覆膜型材完成包覆，這時(shí)要通過人工用刀片把膜切斷，也有的覆膜機(jī)器具備自動(dòng)切割裝置。覆膜板、型材再經(jīng)過保護(hù)膜裝置把保護(hù)膜貼在覆膜型材表面。最后通過后托料架把包覆好的型材放置在工作臺(tái)上進(jìn)行打包。

注意：

在氣溫較低的情況下，比如車間低于15攝氏度，覆膜后的型材不能堆放在一起，這樣不利于與覆膜后板、型材表面膠水的固化。剛覆好膜的型材碼放不能小面壓大面，會(huì)造成覆膜表面出現(xiàn)壓痕。板、型材覆膜時(shí)的環(huán)境很重要，要根據(jù)當(dāng)時(shí)的室內(nèi)溫度、濕度來調(diào)節(jié)覆膜機(jī)器的溫度，并考慮是否使用加濕器。型材覆膜時(shí)溫度的調(diào)整實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)很重要。型材覆膜時(shí)外框、內(nèi)扇比較容易包覆；壓條、封蓋、拼管比較難覆。特殊形狀的基材還要做些定形模具才能包覆。

覆膜板、型材常出現(xiàn)的問題:

1， 覆膜后的板、型材表面有氣泡。解決方法是檢查刮膠是否均勻，壓輪左右是否對(duì)稱，在覆膜時(shí)是否轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輪是否平整。

2， 覆膜后的板、型材邊上卷起。解決方法是使用熱風(fēng)槍進(jìn)行小邊加熱，因?yàn)樽詈笠坏拦ば蚴歉残∵叄@時(shí)膠水可能已經(jīng)固化，或者是膜變硬，所以要加熱后重新粘附。還需要檢查傳動(dòng)輥是否水平，盡量縮短加工范圍。

3，覆膜板、型材左右偏差較大。解決方法是檢查傳動(dòng)輥的垂直度、水平度，檢查左右壓輪是否對(duì)稱，并啟用光電糾偏器。

4，耐候膜與板、型材粘合強(qiáng)度較差。解決方法是膠水是否過期，固化劑的比例是否準(zhǔn)確（冷膠覆膜），刮膠后的膜在烘箱的溫度是否需要調(diào)整，判定是否啟用第二道膜加熱系統(tǒng)。影響覆膜材料剝離強(qiáng)度的綜合因素很多，與膜、膠水、機(jī)器、工藝技術(shù)都有關(guān)系。因此要想做好包覆工藝，必須理論加上實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并采用優(yōu)質(zhì)膜、膠及使用精度高的覆膜機(jī)器。

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作者：賽諾新材             來源：hbshjj.cn